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2020-12-27 09:30:55
榨油机压榨油料中所含的杂质可分为有机杂质、无机杂质和含油杂质三类。无机杂质主要有灰尘、泥沙、石子、金属等;有机杂质主要有茎叶、皮壳、篙草、麻绳、粮粒等;含油杂质主要是霉变粒、病虫害粒、不完善粒、异种油籽等亚麻籽榨油精炼设备。
油料中所含的杂质大多本身不含油,在油脂制取过程中不仅不出油,反而会吸附一定量的油脂残留在饼粕中,使出油率降低,油脂损失增加。
在榨油机的设备上不只是压榨原料的榨油机和用来炒原料的炒锅,用来剥壳的剥壳机,真想的榨出更好的油,就要有更好的设备,一般的榨油,就有主要设备三件套是榨油机、炒锅、剥壳机精炼油设备。但是由于压榨的原料的不同,辅助设备也会有不同之处。
这些设备都是在榨油时所需要的辅助设备,炒锅都是统一的一般都是自制的炒锅或者自己购买专业的滚筒式炒锅,
原因在于:①油不干净,污物沉附接触表面;②弹簧失去弹性;③调节螺钉回松未到规定压力;④经常超压作业,钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是:①拆开清洗,如阀口、阀针损坏应研磨;②更换弹簧;③重新调节螺钉,使压力达到40MPa;④重新研磨阀门精炼油全套设备,更换新钢球并注意按操作规程操作。
榨油设备包括剥壳设备,提升设备,全自动榨油机,小型榨油机,螺旋榨油机,液压榨油机,整粒取油机,离心式滤油机,板框式过滤,封闭式炒锅,浸出油设备,精炼油设备等。
维护与保养
(一) 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
(二) 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
(三) 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
(四) 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
(五) 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。
根据玉米加工产品的质量要求,制粉已不再是主要目的,但提高产品质量、加大精加工强度越来越重要。因此,应用该清可以尽可能多地提取玉米胚乳颗粒,获得中低脂肪含量的中、小玉米粒和粗玉米粉,可以显著提高低脂肪玉米粉的产量,为联合生产加工特殊食品创造条件面粉和精制玉米粉。
玉米深加工设备的发展方向:,使用寿命长。深加工机械设备的零部件需要不断更换和维修,使用寿命短。一般来说,不是因为质量问题。
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